用＂垃圾＂来造iPhone，苹果环保的科技与狠活(3)

图：苹果在湖南道县投资建设的风电场

截图来源：福蓉科技2021年财报

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看起来，仿佛苹果将成为商用锂回收技术的第一批受益者。让我们拭目以待。

苹果让其他制造商看到，用“垃圾”来造iPhone、造电脑，在技术和供应链上是可行的。

在当中的2020年，鑫泰科技被上市公司华宏科技（）收购。

图片来源：苹果官网

苹果的供应链有很大一部分位于中国。传统上，苹果的产品中有相当比例的金属，来自于中国的供应商。如今苹果的闭环供应链建设，也开始与中国的金属材料行业的循环经济产生互相增益的关系。

图：iPhone中的触感引擎，主要功能是产生震动

图：过去五年中，金属钴的价格曾两度突破8万美元/吨的高价，给包括苹果在内的下游行业带来了显著的成本压力

苹果的循环经济雄心

钴是一种非常稀有的金属。据统计，2021年全世界的原钴产量只有17万吨。而制造一辆特斯拉Model 3，就需要用4.5kg钴。

除了我们都能猜到的一些内容（比如“果链”生态创造了多少就业岗位，苹果如何带动产业链环保、如何做公益等等），苹果在中国有一个细节上的动向值得关注。

苹果2021年的产品使用的稀土，有45%是可再生来源。这是极为神速的进展。因为在两年前2019年的相关报告中，苹果还表示缺少再生稀土的供应商。

至于锂金属，如今市面上还缺乏商业规模的回收技术。但苹果在最新的《2022年环境进展报告》中耐人寻味地表示：公司已经找到了再生锂材料的来源，只是在确认再生锂材料在技术性能上，能否达到公司的要求。

这种严格意义的“闭环供应链”，苹果的现有成绩在于打通了技术上的障碍，用各种回收材料生产出了合格的产品。另外苹果也研发出了像Daisy这样的拆机机器人，使公司产品的精细回收在技术上可行。

所以我们可以认为，苹果虽能在不久的将来，或许三年内，完全用再生材料来进行生产，但公司离严格意义的“闭环制造”还有不小的距离。很多观察者认为，苹果的“闭环制造”还处于虚有其表的阶段。

为了成为“闭环制造商”，苹果需要打造“材料的闭环供应链”，与公司的广大供应商和合作方一道，不断提升苹果产品中再生材料的使用比例。

根据《中国科学报》收集的数据，2021年中国的钴产量约为12万吨，其中再生钴产量约2.5万吨。

苹果是希望“自给自足”的。即，尽可能从苹果自家的报废产品中回收材料，来制造新的产品。

而苹果对钨的需求十分微量，把供应链转向再生钨并没有太大的难度。

而且，相比中国的原生稀土开采量受到国家指标的控制，再生稀土的政策监管风险更小。

两个铝业巨头合资成立了Elysis公司，该公司用一种完全无碳的新工艺来冶炼铝金属。这一技术进展，改变了铝金属冶炼的传统工艺，被认为是铝业百年来最大技术革新。

说得更直白些，苹果想完全用电子垃圾中回收的材料，来造新的手机和电脑。为此，苹果开始大刀阔斧地重构其底层的材料供应链。

苹果在产品铝外壳上的创新，可谓不曾止步。多年来，苹果为了保证产品铝壳的坚固、有韧性、不影响信号、外表美观等性能，反反复复折腾出过很多技术方案。

华宏科技从2020年以来构建的再生稀土产业链，让苹果搭了一趟便车。放在几年前，苹果从任何供应商那里可能都拿不到再生稀土的长期供货协议。

2021年苹果的产品中只有13%的再生钴，不过在苹果2021年底公布的《冶炼厂和精炼厂名录》中，已经包含相当数量的再生钴供应商——例如格林美、优美科（UMI.EBR）、华友钴业等拥有大量再生钴产能的上市企业，以及一些未上市的钴回收企业。

在铝金属行业，苹果真正“主动出击”的动作发生在北美。2018年5月，苹果宣布促成了美国铝业（Alcoa）和力拓（Rio Tinto）的合作。

前日，苹果公司（）发布了《2021~2022年度Apple中国企业责任报告》。报告简要介绍了苹果在中国所履行的企业责任。

苹果的“闭环供应链”之所以在这个时间点上引人瞩目，是因为苹果在2021财年取得了重大进展。这主要体现在公司的产品开始规模性地使用再生来源的稀土、钨、金和钴。（此前两年，苹果使用的再生材料集中在大宗的塑料、铝、钢、铜、锡等。）

文章来源：《环保科技》 网址: http://www.hbkjzz.cn/zonghexinwen/2022/1018/858.html